塑料条弯曲的原因是由于注塑件自身存在的缺陷的特征，塑料条形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。
塑料条弯曲可能出现问题的原因：
1. 注塑件弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。
2. 模具填充速度慢，导致注塑件弯曲。
3. 模腔内塑料不足，而造成注塑件弯曲。
4. 塑料温度太低或不一致，也有可能靠注塑件弯曲。
5. 注塑件在顶出时太热。
6. 冷却不足或动、定模的温度不一致。
7. 注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）。塑料条弯曲可以补救的方法：
1. 降低注塑的压力。
2. 减少螺杆向前的时间。
3. 增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38°C）使得注塑件能慢慢冷却。
4. 增加注塑的速度。
5. 增加塑料的温度。
6. 用冷却设备冷却弯曲的注塑件。
7. 适当增加冷却弯曲注塑件的时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定模的模温一致。
8. 根据实际情况在允许的情况下改善弯曲注塑件的结构。
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