塑料异型材制品披锋原因及解决方法
披锋，又称飞边、溢边、溢料等，是指塑胶料进入到模具配合部位的间隙经冷却后遗留在塑料异型材制品上的多余物。大多发生在模具的分合位置上，如模具的分型面、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆的孔隙等处。如果不及时解决，披锋将会进一步扩大化，从而压印模具形成局部陷塌，造成永久性损害。镶件缝隙和顶杆孔隙的披锋还会使塑料异型材制品卡在模上，影响脱模。 披锋的产生既有模具方面的原因，也有工艺方面的原因。模具方面的原因主要是分型面、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆的孔隙等处配合不良，或者模具制造精度不够、强度不足等问题。工艺方面的原因主要是锁模力不足、注塑压力不足、注塑温度不合适等问题。 解决披锋的问题很简单，那就是要控制不让熔体进入到模具配合间隙中去。具体方法如下： 1. 加强模具的制造精度及强度。提高模具的制造精度，减小模具的配合间隙，防止熔融胶体进入，是完全必要的。但是塑料异型材模具的强度，在很多的情况下，并不能无限地加强，加强到任何压力下，胶体都不能突入其中。 2. 检查工艺方面的原因。首要检查锁模力是否足够，只有确保锁模力足够的情况下披锋仍然产生时，才检查模具方面的原因。此外，注塑压力、注塑温度等也需要逐一检查，确保工艺参数合适。 3. 变更产品设计。对于一些设计不合理的产品，比如配合间隙过大的地方，可以通过设计的方式来减小或者消除配合间隙，从而避免披锋的发生。 总之，要解决披锋问题，需要综合考虑模具制造精度、强度和工艺参数等方面的因素。只有通过科学的方法，才能够有效地预防和解决披锋问题，提高产品的质量和生产效率。
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