共挤出法是将两种资料在一道挤出工序里结组成一个部件的技能。两个挤出机被串联起来以供给底模并使得各自的聚合物资料沿着对应通道共挤在一同，以得到两种资料的挤出胶。均匀的资料，比方tpv和聚丙烯，都能够交融在一同。多层挤出是混合硬质和软质资料的好办法。对比典型的是，高硬度截面段，如热塑性弹性体tpv，一般作为部件的支撑构造，而低硬度的资料供给可挠性。这在密封运用场合很多见，由于密封区域较软，柔软的资料能够被压扁以得到杰出的密封作用。而在平衡流场过程中，运用硬度较高的热塑性弹性体tpv作为刚性资料来代替聚丙烯则较简略。

焊接节点

热焊接是对比盛行的用来接合用tpv制成的挤出胶的办法。热量被引进到连接面，使得外表熔解，再将外表贴合到一同，并施加细微的压力以确保没有气体进入到接触面间。冷却之后，结合处与部件自身强度简直相同。另一个接合挤出部件的办法是运用胶粘系统。需求一些装填物，取决于接合处资料的联合及粘接强度的要求。

铰链

铰链是消除某点的应力或许对于一个特殊的点会集挠度的一种办法。如果在某一点处有曲折，则应力会会集在角落处。

铰接是截面上的一个缺口，与相邻的截面比较更薄。由于相邻壁更厚，最薄的截面（铰接）将在边际遭到形变的时分首要曲折。从而，铰链将有助于操控唇边的挠度。由于在更薄的界面处曲折，则促使边际变形的力将消除，但相应的厚度将被从头调整以满足需求。同样，由于应力发作在局部，弹性恢复能力应当变得非常好。

留意，在铰接处防止把壁厚规划得过薄是非常重要的，由于它需求满足的厚度来消除发作的应力，并防止部件有扭折的倾向。为了确保恰当的厚度，需求合理选择铰接的尺寸。有限元分析（fea）将有助于判别厚度是不是合理。为了获得最优化的规划，实践的加工差错和最终的截面几许特性也应当考虑到。

唇形密封和球状密封

唇形和球状密封是多见的密封运用。一般来说，球状密封较好，这是由于其相对唇形密封而言具有更拔尖的弹性恢复能力。相对于唇形密封，球型密封供给了更高的密封力。这是由于球状密封能够在每一边都像唇形密封相同，供给密封力。当然，工作老是公正的，球型密封要求供给比唇形密封更多的力，这些力转变成更高的密封力。

扭折

当挤出部件被装置好后，并以必定的半径曲折，此刻也许呈现一种不利的表象，那即是挤出部件的扭折。扭折也许致使密封不良或许对水流有限制。一般来说，曲折的半径越大，弯角周围装置的挤出部件扭折的也许性越小。

为了防止扭折的发作，能够选用两种可行的办法。第一种是添加部件的壁厚，它将减小扭折。变大的壁厚，其内径曲折比外径曲折的影响更大。别的一种解决办法即是使部件起泡。发泡的部件使得资料能够在内部曲折时紧缩。现在已经晓得的是，资料的硬度对扭折有必定的影响。

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2014-12-13