塑料封边条是以热塑性树脂为主要成份，制成的一种用于家具封边收口的装饰条。在家具制造中，通过热熔胶(粘合剂)将封边条与板材粘合在一起。它们的粘合是利用基材(封边条、板材)的毛细孔隙和表面能与热熔胶产生浸润和机械咬合的一种物理现象。

　　当环境气温低，用于被粘合的基材温度同样低，在家具生产封边收口时所使用的粘合剂，都是采用热塑性树脂和热塑弹性体为主要成份，受温度影响特性较大，当环境温度较低时，热熔胶涂布在基材上很快被周边低温空气和基材吸走部分热量，缩短了热熔胶的“露置时间”，表面形成一层表膜，阻隔了热熔胶浸润的进行，造成假性粘合或粘合不良。应对这方面问题可采用如下措施：

　　① 有条件的地方将环境温度保持(基材应在18℃环境中)在18℃以上。

　　② 将基材预热和升高热熔胶箱温度10℃~15℃。

　　③ 提高封边速度。

　　④ 选用“露置时间”偏长，浸润效果好的热熔胶。

　　封边时压力低，封边压力低造成热熔胶与基材接触界面有气隙，阻碍热熔胶与基材产生最佳浸润和机械咬合的进行，造成假性粘合和粘合不良。应对这方面问题，应检查压轮的灵敏度，显示仪表的准确度，供气系统的稳定性。并调整适当压力(薄边1-1.5Pa、厚1.5-3Pa)可避免出现假性粘合和粘合不良。

　　封边条背面的底胶(处理剂)本身质量和涂布质量也直接影响封边粘合。应对这方面问题，可选用能极大地阻隔塑料中的增塑剂渗出和提高塑料表面能的底胶，并涂布均匀，干燥良好可提高封边条与热熔胶的粘合能力。

　　封边条易撕裂

　　当冬季气温变低时，粘合件受冷后产生收缩(不同物质收缩率不一样)加之热熔胶和封边条进一步硬化，并继续向玻璃态转变，塑料成分越高的封边条越硬脆，填充料成分越高的封边条越朽。撕裂时内在应力释放，造成感觉封边条易撕裂不粘胶假相。应对这方面问题，回到正常环境温度撕裂判断是否易撕裂。

　　开槽易崩边、脱胶

　　凡热塑性塑料受温度特性较大，并随着温度的降低而出现冷收缩，热熔胶和封边条也不例外。随温度降低进一步硬化，并在粘合界面产生内应力。当开槽刀具冲击力作用到粘合界面时，内应力释放造成崩边或脱胶。应对这方面问题，将开槽时板件温度调整到18℃以上，使软弹态热溶胶缓解刀具冲击力;改变刀具旋转方向，使刀具冲击力变为作用在封边条表面;降低开槽推进速度和勤磨开槽刀具，以减少刀具的冲击力。

　　板材封边部位的切割质量含水成份等，也影响封边粘合质量，同时也影响进一步加工的进行。因此要得到好的封边效果，制造高质量家具，要考虑各方因素对封边过程的影响。