文章来源：中国塑料网 

    克劳斯玛菲-贝尔斯托夫开发工程师Michael Behling说：“加工工艺愈来愈复杂，而且要求达到更高的填充水平，更高的产量和更高的效率。因此，双螺杆挤出机中越来越多地采用大功率驱动装置，向螺杆传输更高的扭矩。”

     为了保证可靠地传送扭矩，不仅要采用重型螺杆轴材料，优化齿轮结构，而且还要将螺杆可靠地紧固到轴上。到目前为止，常采用的方法是用扭矩扳手紧固多段螺杆。但是，这种方法会存在一些公差，而且重新装配时需要大量的时间。克劳斯玛菲-贝尔斯托夫新型预紧器在螺杆轴上施加高重现性的规定拉伸载荷，不会施加扭转应力，且易于操作：操作人员从机器文件上选取正确的压力，在挤出机之外将螺杆夹持在预张紧装置中。

    该系统由螺杆心轴、螺杆部件和螺杆帽组成，按下按钮后，由高性能液压泵在弹性范围内可靠地张紧。这种条件下，螺杆很容易安装，但需要进行一些准备工作：在确定所需的液压预载荷压力时，对冷螺杆进行计算需考虑的因素有材料、膨胀系数和几何长度与结构尺寸。

    据了解，除了可节省时间外，液压预张紧装置还具有另一个积极效应，具有明显降低成本的优点：规定的预张力可阻止熔体渗入螺杆组件和螺杆心轴之间。这样就可以避免费时、成本高昂的工作，如拆或清洁挤出机。

更多详情：

塑料异型材  /products_content-928534.html