众所周知，细节决定成败，最好的材料，哪怕没有掌握好一个细节，都将会功亏一篑。特别是加纤PC塑胶原料，在注塑改性工艺过程中，都必须得注意其中细节的处理，不然最后制作出来的成品就会有不达标的后果。
加纤PC异型材塑件工艺必须把握的细节有哪些呢?
1)注塑前的准备：PC原料虽然具备优异的机械特性，被称为“防弹胶”，同时，透明度非常高，被誉为是“透明金属”，但是，它有一个非常严重的缺陷，那就是流动性差，注塑难，所以，PC原料注塑前的准备十分关键，直接影响成败。
2)原料的干燥：由于PC塑胶原料的在吸水性上有所缺陷，吸水之后将影响制品的尺寸和稳定性能，所以，加工前一定要进行干燥处理，把握好预热处理的温度和时间，并保证注塑环境的干燥不潮湿，以免影响工艺。
3)注塑机的选用：对于要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，而PC塑料制品由于多用改性材料，如电工产品须增加防火性能、添加阻燃助剂，对注塑机塑化系统的要求比较高，一般塑机难以实现。
4)对温度和浇口的把握：常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有最厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。流道尽量短而圆。
只要做好了以上的细节，生产出来好品质的PC异型材制品也就成了顺理成章的事了。
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来源：微注塑
