硬质塑料型材制品缩水问题解决方案
如何解决硬质塑料型材制品的缩水问题？1️⃣ 缩短冷却时间采用尽量缩短冷却时间的方法，让塑料型材制品在高温下提早出模。这样可以让注塑件外层的温度仍然很高，表皮没有过于硬化，因此内外的温差相对已不是很大，有利于整体收缩，从而减少了塑件内部的集中收缩。整体收缩得越多，集中收缩量就越小，内部缩孔和表面缩凹程度因此得以减小。2️⃣ 采用非常规的注塑技巧在保证塑料型材制品出模不变形的前提下，采取一些非常规的注塑技巧。这样可以解决厚大件比较严重的缩水问题。对于缩孔问题，将在下一步进行论述。至于改善表面缩凹的问题，注塑件高温出模后同解决缩孔的做法就不同了。3️⃣ 采用适当的原料不同的原料会对缩水问题产生不同的影响。由于冷却速度快，PC料的缩孔问题可谓最难解决，PP料的缩凹和缩孔问题也是比较难处理的。因此，在选择原料时，需要根据具体情况进行选择，以减少缩水问题的发生。以上是解决硬质塑料型材制品缩水问题的方法。通过采用合适的注塑技巧和原料，可以有效地解决缩水问题，提高产品质量。
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